I. Kāpēc alumīnija oksīda katalizatora balsti pulverizē un saplīst?
1. Nepietiekama mehāniskā izturība
Alumīnija oksīda katalizatoru balstidarboties ar augstu spiedienu, lielu plūsmas ātrumu un nepārtrauktu darbību ilgstoši. Ja pašam izstrādājumam nav pietiekamas spiedes stiprības, tas ir pakļauts:
· Daļiņu lūzums
· Malu nodilums
· Virsmas pulverizēšana
· Gultas sabrukšana
Daži zemas kvalitātes alumīnija oksīda{0}}balsti cieš no:
· Zema izejvielu tīrība
· Nestabila saķepināšanas temperatūra
· Slikta iekšējā struktūra
Tie ievērojami samazina mehānisko izturību, palielinot pārrāvuma risku.
2. Nepareiza uzpildes metode
Daudzi alumīnija oksīda katalizatora balsti faktiski tiek bojāti uzpildes posmā.
Biežas problēmas ietver:
· Tieša izgāšana no augstuma
· Lokalizēta koncentrēta ietekme
· Nevienmērīgs pildījums
· Manuāla gultas mīdīšana
Šīs darbības var izraisīt latentas plaisas daļiņās, kas vēlākas darbības laikā pakāpeniski izplešas, galu galā izraisot pulverizāciju un lūzumu.
3. Pārmērīgas temperatūras svārstības
Lai gan alumīnija oksīda katalizatora balstiem ir laba augstas -temperatūras izturība, bieža un intensīva termiskā cikliskums joprojām var sabojāt to iekšējo struktūru. Piemēram:
* Bieža iekārtas palaišana{0}}un izslēgšana
* Straujas temperatūras svārstības
* Lokalizēta pārkaršana
Tas viss var izraisīt paaugstinātu iekšējo termisko spriegumu alumīnija oksīda balstā, kas pēc ilgstošas -darbības var viegli izraisīt:
* Mikroplaisas
* Strukturāls trausls
* Daļiņu plaisāšana
Augstas temperatūras svārstības īpaši hidrogenēšanas, reformēšanas un krekinga sistēmās būtiski ietekmē atbalsta stabilitāti.
4. Neparasts gaisa plūsmas trieciens un spiediena kritums
Ja sistēma saskaras ar:
* Nevienmērīgs gaisa plūsmas sadalījums
* Lokalizēta ātrgaitas{0}}tīrīšana
* Neparasti augsts spiediena kritums
Tādējādi alumīnija oksīda balsts tiks pakļauts nepārtrauktai un intensīvai ietekmei.
Laika gaitā tas var viegli izraisīt:
* Lokalizēts nodilums
* Virsmas plaisāšana
* Palielināts putekļu daudzums
Smagos gadījumos tas var izraisīt pat gultas novirzīšanu un sabrukumu.
5. Ķīmiskā korozija, kas izraisa struktūras novecošanos
Noteiktos sarežģītos ekspluatācijas apstākļos alumīnija oksīda balstu var pakļaut arī:
* Skābās gāzes
* Sārmains medijs
* Ūdens tvaiki
*Kodīgi savienojumi
Ilgstoša{0}}korozija.
Ja balsta poru struktūra ir bojāta, tā mehāniskā izturība pakāpeniski samazināsies, kā rezultātā palielinās pulverizācijas ātrums.
II. Kā atrisināt alumīnija oksīda katalizatora nesēja pulverizācijas problēmu?
1. Atlasiet augstas-izturības alumīnija oksīda nesēju
Vissvarīgākais solis pulverizācijas problēmas risināšanā ir augstas -mehāniskās-izturības izvēle.alumīnija oksīda katalizatora nesējs.
Augstas kvalitātes{0}}produktiem parasti ir:
· Augstāka spiedes izturība
· Zemāks nodiluma ātrums
· Stabilāka poru struktūra
· Spēcīgāka termiskā stabilitāte
Augstas-kvalitātes alumīnija oksīda nesēji var ievērojami samazināt bojājumu risku ilgstošas-darbības laikā.
2. Optimizējiet uzpildes procesu
Pareiza pildīšana var efektīvi samazināt sākotnējos bojājumus.
Ieteikumi:
· Lēnām pildīt kārtās
· Izvairieties no krišanas no augstuma
· Izmantojiet buferierīces
· Kontrolējiet uzpildes ātrumu
Vienlaikus izvairieties no manuālas uzkāpšanas uz katalizatora slāņa.
3. Kontroles sistēmas temperatūras svārstības
Augstas{0}}temperatūras reakcijas sistēmām pēc iespējas izvairieties no:
· Ātra apkure
· Ātra dzesēšana un sildīšana
· Bieža izslēgšana
Stabila darbība var efektīvi pagarināt alumīnija oksīda nesēja kalpošanas laiku.
4. Uzlabota gaisa plūsmas sadale
Optimizējot:
· Izplatītāja dizains
· Gultas struktūra
· Atbalsta slāņa konfigurācija
Tas samazina lokalizētu ātrgaitas{0}}eroziju un samazina nesēja nodilumu.
III. Zibo Xiangrun Alumina Carrier Solutions
Risinot bieži sastopamās pulverizācijas un lūzuma problēmas rūpnieciskajās iekārtās, Zibo Xiangrun nepārtraukti optimizē alumīnija oksīda katalizatora nesēja ražošanas procesu, izmantojot:
· Augstas{0}}tīrības alumīnija oksīda izejvielas
· Stabils saķepināšanas process
· Uzlabota poru struktūras dizains
· Paaugstināta mehāniskā izturība
Tas palīdz klientiem samazināt:
· Pulverizācijas ātrums
· Nodiluma pakāpe
· Spiediena kritums
· Katalizatora zudums
Mūsu alumīnija oksīda katalizatoru nesēji tiek plaši izmantoti:
· Naftas ķīmija
· Dabasgāzes attīrīšana
· PSA ūdeņraža ražošana
· Vides katalīze
· GOS apstrāde
· Hidrogenēšanas reakciju sistēmas
Mēs atbalstām dažādu specifikāciju, poru struktūru un liešanas metožu pielāgošanu.
Ja jums ir kādi jautājumi vai vajadzības saistībā aralumīnija oksīda nesēji, lūdzu, sazinieties ar Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. – profesionālu alumīnija oksīda ražotāju.
