Katalizatora pārvadātājiir galvenie aktīvo komponentu iekraušanas materiāli, kas tieši ietekmē katalizatoru efektivitāti, stabilitāti un dzīvi . alumīnija oksīds ir kļuvis par vienu no visbiežāk izmantotajiem pārvadātājiem rūpnieciskajā katalīzē, pateicoties tā lieliskajai visaptverošajai veiktspējai . Šis raksts galvenokārt analizēs alumīniju pārvadātāju pamatnes {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}, kas ir}}, kas ir Žurnāliste is to, ir ”
Alumīnija oksīda katalizatora pārvadātāju priekšrocības
1. Augsts specifiskais virsmas laukums
Alumīnija oksīdam ir liels specifisks virsmas laukums, kas var nodrošināt bagātīgas aktīvās vietas un padarīt metāla vai metāla oksīda aktīvos komponentus ļoti izkliedētus, tādējādi uzlabojot katalītisko aktivitāti un selektivitāti . Piemēram, hidrodesulfurizācijas reakcijā augsts specifiskais Mo-Co/Al₂o₃ katalizācijas līmenis palīdz vienmērīgi izplatīt sulfideum sulfīdu un pilnveidot desulfurizāciju, lai uzlabotu desulfurizāciju, lai uzlabotu desulfurizāciju, lai uzlabotu desulfurizāciju, lai uzlabotu desulfurizāciju, lai uzlabotu desulfurizāciju, lai uzlabotu desulfurizāciju, lai uzlabotu desulfurizāciju. Efektivitāte .
2. lieliska termiskā stabilitāte
Alumīnija oks joprojām var uzturēt strukturālo stabilitāti augstā temperatūrā un ir piemērots katalītiskiem procesiem ar augstu temperatūru, piemēram, katalītiskā plaisāšanu un metāna reformēšanu ., salīdzinot ar citiem pārvadātājiem, alumīnija oksīda nav viegli saķepināt vai deaktivizēt augstā temperatūrā, kas pagarina katalizatora kalpošanas laiku.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} isher ompanylume algoter and alling top ”
3. Laba mehāniskā izturība
Rūpnieciskajiem katalītiskajiem procesiem ir nepieciešams, lai pārvadātājiem būtu augsta spiediena pretestība un nodiluma pretestība . alumīnija oksīda nesējiem ir augsta mehāniskā stiprība un tie var izturēt augsta spiediena un gaisa plūsmas beršanu reaktorā, samazinot katalizatora pārrāvumu un pulverizācijas problēmas .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}}} . . . . {{}}
4. regulējama poru struktūra un poru lieluma sadalījums
Mainot sagatavošanas metodi, alumīnija oksīda poru lielumu un porainību var pielāgot, lai atbilstu dažādu reaģentu difūzijas prasībām . Piemēram, makropora alumīnija oksīda ir piemērota smagas eļļas hidroprocesam, savukārt mikroporo alumīnija oksīda var izmantot mazu molekulu gāzes reakcijām .
5. regulējams virsmas skābums un sārmainība
Alumīnija oksīda virsmai ir Lūisa skābe un bronsted skābes vietas, un tās skābumu un sārmainību var noregulēt ar dopingu, padarot to piemērotu dažādām katalītiskām reakcijām ., piemēram:
• Skāba katalīze: alkāna plaisāšana, alkohola dehidratācija līdz olefīniem .
• Pamata katalīze: Knoevenagel kondensācijas reakcija .
6. ķīmiskā inertība un stabilitāte
Alumīnija oksīda ir ķīmiski stabils lielākajā daļā reakcijas apstākļu, izturīgs pret skābes un sārmu koroziju, nevis nosliece uz sānu reakcijām ar aktīvām komponentiem vai reaģentiem, nodrošinot katalītiskā procesa stabilitāti .
7. Laba adsorbcijas veiktspēja
The surface of alumina is rich in hydroxyl groups and defective structures, which can effectively adsorb reactant molecules and promote the catalytic reaction. For example, in automobile exhaust purification, Al2O3 can adsorb NOx and CO and improve the catalytic efficiency of precious metals.
8. Spēcīga mijiedarbība ar aktīvajām komponentiem
Alumīnija oksīds var veidot spēcīgu mijiedarbību ar dažādiem metāliem vai oksīdiem, neļaujot aktīvajiem komponentiem migrēt un aglomerēties augstā temperatūrā un uzlabot katalizatora spēju pretoties saķepināšanai .
9. zemas izmaksas un viegla industrializācija
Alumīnija oksīda izejvielas ir plaši pieejamas, un sagatavošanas process ir nobriedis ., salīdzinot ar citiem pārvadātājiem, tam ir vairāk izmaksu priekšrocību un ir piemērota liela mēroga rūpniecības ražošanai .
10. videi draudzīgs
Alumīnija oksīds ir netoksisks un nekaitīgs, un to ir viegli pārstrādāt vai iznīcināt pēc izmešanas, kas atbilst zaļās ķīmijas un ilgtspējīgas attīstības prasībām .
Kopsavilkums
Alumīnija oksīda katalizatora pārvadātājihave become indispensable materials in the field of industrial catalysis due to their high specific surface area, excellent thermal stability, adjustable pore structure and surface properties, good mechanical strength and low cost. In the future, with the continuous improvement of technology, alumina catalysts will play a greater role in the fields of energy, environmental protection and fine chemicals.